如何选择合适的硬质合金钻头呢?

发布日期：2020-05-11 作者：kf 点击：

　　人们一直认为钻孔必须以较低的进给速度和切削速度进行。这种方法过去在使用普通钻头的加工条件下是正确的。但现在随着硬质合金钻头的出现，钻孔的概念也发生了变化。事实上，通过选择合适的硬质合金钻头，可以大大提高钻进效率，降低各孔的成本。那么如何选择合适的硬质合金钻头呢?具体情况和小编一起来了解吧。

铝合金钻头

　　用户可选择的硬质合金钻头有四种基本类型：整体硬质合金钻头、焊接硬质合金钻头、硬质合金可转位钻头和可更换硬质合金牙轮钻头。每一个钻头都有适合特定加工条件的优点。

　　硬质合金钻头制造商生产的整体硬质合金钻头适用于加工中心。这种钻头是由细晶硬质合金制成的。为了延长其使用寿命，还进行了涂层处理。特殊设计的几何刃口使钻头具有自动定心功能。在钻削大多数工件材料时，具有良好的切屑控制和切屑去除性能。钻头的自定心功能和严格控制的制造精度，保证了钻孔质量，钻孔后无需后续精加工。

　　焊接硬质合金钻头是通过在钢钻体上牢固焊接硬质合金冠制成的。该钻头采用自定心几何刃形，切削力小，可对大多数工件材料实现良好的切屑控制。加工孔表面光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，无需进行后续精加工。钻头采用内冷方式，可用于加工中心、数控车床等高刚性、高速机床。

　　带硬质合金可转位刀片的钻头可用于各种加工孔径，加工深度从2D到5D(D为孔径)。它可用于车床和其他旋转机械。可更换硬质合金牙轮钻头是近年来发展起来的新一代钻具。由钢钻体和可更换整体硬质合金冠组成。与焊接硬质合金钻头相比，其加工精度相当。但由于牙冠是可更换的，可以降低加工成本，提高钻孔生产率。这种钻头能获得精确的孔尺寸增量，并具有自定心功能，因此孔直径的加工精度很高。